Национальные проекты по обеспечению технологического лидерства стартовали в 2025 году. Их основная задача — внедрить в экономику страны передовые разработки и инновации. Это увеличит доступность качественных российских товаров и укрепит позиции России в мире.
Один из таких нацпроектов — «Новые материалы и химия» — направлен на создание прорывных технологий и внедрение их в промышленное производство. В числе главных целей проекта — увеличение к 2030 году объема производства в химической отрасли на 3,5 трлн рублей. Это позволит снизить зависимость страны от импорта, а также усилить позиции российских производителей на внешних рынках. Планируется, что до 2030 года в России создадут более 130 новых современных производств.
Сегодня химическая отрасль формирует около 2% ВВП и является одним из лидеров по объему несырьевого экспорта. Основной фокус национального проекта — сегмент мало- и среднетоннажной химии, где проекты особо капиталоемкие и нуждаются в поддержке государства.
Нацпроект призван развивать химическую промышленность и создавать инновационные материалы и технологии для ключевых сфер экономики, в частности фармацевтики, транспорта, строительства, авиакосмической отрасли. Для разработки новых материалов создан Головной центр компетенций. В профильных вузах и колледжах по усовершенствованным образовательным программам готовят наиболее востребованных специалистов.
Уже разработаны 23 химические цепочки. По каждой из одного исходного вещества получают несколько других. Это создаст базу для выпуска более 700 критически важных продуктов — сырья для различных отраслей промышленности — от медицины и сельского хозяйства до космических и арктических разработок. Ожидается, что объем выпуска мало- и среднетоннажной химической продукции вырастет до 180% по сравнению с уровнем 2020 года.
Более 700 критически важных химпродуктов планируют выпустить в России
Эта продукция будет востребована во многих областях — машиностроении, медицине, сельском хозяйстве, парфюмерии и бытовой химии, энергетике, металлургии, авиации и космосе, радиоэлектронике, пищевой и кормовой промышленности, фармацевтике, ветеринарии, легкой промышленности, судостроении.
Главные достижения
Национальный проект «Новые материалы и химия» по итогам 2025 года показал высокую результативность. Работа ведется системно по основным направлениям: технологический суверенитет, технологическое лидерство, создание сквозных технологий, развитие кадрового потенциала и формирование полных производственных цепочек, включая редкие и редкоземельные металлы (РМ и РЗМ) и композиционные материалы.
Ключевая задача инициативы — формирование устойчивых цепочек добычи и переработки РМ и РЗМ с выходом на производство высокотехнологичной продукции. По итогам года производство крупнотоннажных редких и редкоземельных металлов достигло примерно 13,3 тыс. тонн, а малотоннажных — около 31,4 тонны. В ходе реализации федерального проекта «Развитие отрасли РМ и РЗМ» планируется значительно увеличить выпуск продукции. Ожидается, что производство крупнотоннажных металлов, таких как литий, вольфрам, молибден, ниобий и цирконий, превысит 50 тыс. тонн. Выпуск малотоннажных металлов, включая тантал, бериллий, германий, галлий и гафний, достигнет 80 тонн.
За первые три квартала 2025 года химическими продуктами — лидерами по отгрузке стали удобрения и азотные соединения, изделия из пластмасс, а также сами пластмассы и синтетические смолы. За этот же период стартовал 21 инвестиционный проект на общую сумму 57,28 млрд рублей. Важным трендом года стал переход от выпуска простой продукции к производству сложных химических материалов. За первое полугодие 2025 года объем инвестиций в основной капитал отрасли превысил 1,15 трлн рублей, тогда как за весь 2024 год — 1,9 трлн рублей. Это должно способствовать снижению доли импорта химической продукции с 35 до 30%.
Одновременно в отрасли решается задача развития научно-технологической базы и подготовки кадров. В 2025 году заключены соглашения о создании девяти центров инженерных разработок, которые займутся технологиями в области химии и новых материалов.
В стране создадут 9 центров инженерных разработок в области химии и новых материалов
Образование в сфере химии и новых материалов
По разработанным или актуализированным дополнительным профессиональным программам прошли обучение около 1 тыс. человек. Работники 42 предприятий учились по программам ДПО. В третьем квартале 2025 года еще около 6,5 тыс. человек проходят обучение по новым или актуализированным программам высшего образования, а также по дополнительным профессиональным программам. В мероприятиях по развитию системы образования для нужд химической отрасли регионов приняли участие свыше 22,5 тыс. человек. Был заключен 51 целевой договор.
В России около 23 тыс. учителей химии и почти 31 тыс. оборудованных кабинетов. Около 60,9 тыс. учеников 5–9-х классов углубленно изучают химию, а в 10–11-х — 153,9 тыс. Около 711 тыс. человек сегодня работают в химической промышленности, а к 2030 году отрасль пополнится 100 тыс. специалистов. Обучение дополнительным квалификациям прошли более 6 тыс. человек, в том числе студенты и преподаватели.
Поддержка предприятий
Ряд государственных организаций реализуют системные механизмы поддержки предприятий химической промышленности. Например, Фонд развития промышленности (ФРП), созданный по инициативе Минпромторга России в 2014 году, предоставляет долгосрочные целевые займы на суммы от 5 млн до 2 млрд рублей под 3 или 5% годовых. Эти средства идут на создание новых продуктов, производств и технологий.
Основной фокус работы фонда — на финансировании проектов по импортозамещению критически важной для страны продукции. В 2025 году ФРП предоставил компаниям отрасли 13 займов на более чем 6,3 млрд рублей. Всего с 2022 года фонд реализовал 171 проект в общей сложности более чем на 85,6 млрд рублей.
Химпром Башкирии
«Стерлитамакский нефтехимический завод» (СНХЗ), который входит в холдинг «Росхим», провел техническое перевооружение производства синтетического каучука. Это сырье для автомобильных шин и различных резиновых изделий. Работы велись по национальному проекту «Новые материалы и химия».
На модернизацию цеха направили 740 млн рублей. Из них 525 млн рублей — это льготный заем от федерального Фонда развития промышленности по программе «Комплектующие изделия». На эти средства завод установил новую автоматизированную линию коагуляции латекса и выделения каучука. Линия работает по бессолевой технологии. Это улучшило качество продукции, снизило расход энергии и существенно сократило объем сточных вод.
Кроме того, в 2025 году СНХЗ начал выпуск опытной партии российского антиоксиданта «Агидол-20», который заменит импортный аналог. Это вещество применяют при изготовлении шин, резинотехнических изделий, строительных и изоляционных материалов, а также при производстве товаров народного потребления.
Столичные инновации
Российские ученые разработали биотехнологию производства ксантановой камеди — важного компонента косметических средств. Он сгущает и стабилизирует кремы, шампуни и декоративную косметику. Столичная компания «Биг» создала специальный состав питательных сред для микроорганизмов, который позволяет производить ксантановую камедь с заданными свойствами. Сейчас подобный продукт ввозят из Китая, а проект «Биг» сможет заместить до 2/3 этих поставок.
Прорывной научно-исследовательский проект «Ксантановая камедь» компания «Биг» реализует с 2025 года. Сумма инвестиций уже достигла 135 млн рублей.
Экологически чистое и многофункциональное производство в Нижегородской области
В июне 2025 года на территории особой экономической зоны «Кулибин» в Нижегородской области открылось уникальное предприятие — завод по производству микронизированных силикагелей и стабильных силиказолей «РусСилика». Продукция предприятия востребована в более чем 20 отраслях, без нее невозможно производство многих товаров.
Силикагели обладают высокой способностью поглощать влагу, газы и различные химические вещества. Поэтому этот продукт применяют в самых разных сферах — от создания зубных паст до синтеза катализаторов в нефтехимии. Мощность завода — 18 тыс. тонн продукции в год.
Производство является экологически чистым, так как на нем действует замкнутая система фильтрации, полностью исключающая образование вредных стоков и выбросов. На создание завода было направлено более 21 млрд рублей. В том числе 5 млрд рублей, которые Фонд развития промышленности выделил на закупку современного высокотехнологичного оборудования.
Подпишитесь на новости национального проекта