Новости. Производительность труда

В положение о конкурсе включена новая номинация

Предприятие в два раза сократило запасы незавершенного производства и оптимизировало время выполнения работы

По словам директора компании, это позволит выявить потери

Обучение предусмотрено нацпроектом «Производительность труда»

Реализация проекта рассчитана на шесть месяцев

Достичь высоких показателей предприятию помог нацпроект «Производительность труда»

При этом время протекания процесса производства труб сократилось на 42%

На получение адресной поддержки могут претендовать все системообразующие компании федерального перечня и предприятия с выручкой более 400 млн рублей

Кандидаты проходят обучение, онлайн-курсы, выполняют домашние задания, впереди их ждут контрольный тест и итоговый экзамен

Компания стала участником нацпроекта «Производительность труда»

В прошлом году все запланированные мероприятия в рамках нацпроекта были выполнены в полном объеме и в установленные сроки

Важным событием стало проведение первого Дальневосточного форума «Бережливых технологий»

11 сотрудников компании, которые вошли в рабочую группу, прошли первый модуль обучения

Тренинг на «Фабрике процессов» в Вологодской области посетили уже более 160 человек

Инструменты бережливого производства позволяют повышать уровень качества продукции без дополнительных затрат

Обучено более 190 человек, что в два раза превышает установленный показатель нацпроекта

На сегодняшний день компания самостоятельно тиражирует результаты проекта на другие участки предприятия

В национальном проекте «Производительность труда» участвуют более 190 компаний Санкт-Петербурга

Площадки организуют обмен практиками для использования на предприятиях уже готовых решений с доказанной эффективностью

Сейчас рабочая группа из сотрудников предприятия проходит обучение принципам бережливого производства от экспертов регионального центра компетенций

В результате внедрения бережливых технологий на предприятии был оптимизирован процесс приемки, хранения и отгрузки минеральных удобрений

Для этого предприятия должны отвечать нескольким условиям

Добиться этого поможет внедрение инструментов бережливого производства

Программа рассчитана на три года

Реализованные решения позволили повысить производительность труда на 12,5%

Регион занимает первое место в Южном Федеральном округе и восьмое место в общероссийском рейтинге по объемам выполненных строительных работ

Они научились убирать лишние процессы в своей деятельности для более эффективного выполнения рабочих заданий

В следующие 2,5 года на заводе запланировали оптимизировать сборочный участок, процесс складской логистики в складе готовой продукции, поток упаковки

Специалисты должны были за ограниченное время изготовить реальные изделия, выполнить производственный и финансовый план

Сотрудников компании обучат инструментам бережливого производства, которые помогут улучшить экономические показатели предприятия

В ближайшее время на предприятии будет организован проектный офис для формирования системы непрерывных улучшений на производстве

Увеличить показатели предприятию помогла государственная поддержка, в том числе участие в национальном проекте «Производительность труда»

Руководство завода намерено в дальнейшем запустить проекты оптимизации вспомогательных процессов и тиражирования на остальные направления производства

Результаты были достигнуты без каких-либо существенных инвестиций, за счет дозагрузки мощностей и ликвидации скрытых потерь

Выработку повысили почти на 20%

От стандартной она отличается количеством созданных производственных эталонных потоков и возможностью выбора дополнительных направлений оптимизации

В дальнейшем предприятие самостоятельно продолжит внедрять инструменты бережливого производства на других потоках

Участники нацпроекта 2019–2021 годов увеличили свою прибыль на 61 млрд руб. Это в 4,5 раза больше, чем государство потратило на национальный проект за тот же период

Cтроительный комбинат «Гулькевичский» присоединился к нацпроекту «Производительность труда»

Здесь будут осваивать технологии бережливого производства под руководством экспертов Федерального центра компетенций не шесть месяцев, а целый год

Компания вдвое ускорила комплектацию заказов за счет оптимизации процессов по нацпроекту

Полученные ими знания будут применяться в производственных процессах предприятия

Оптимизировать производственные процессы помогает национальный проект «Производительность труда»

Компания стала первым в регионе предприятием, полностью завершившим программу нацпроекта «Производительность труда»

Компания рассчитывает оптимизировать систему учета и закупок, логистику и работу склада

Благодаря участию в нацпроекте на предприятиях сформируется новая производственная культура

Бесплатно обучили сотрудников компаний из сфер обрабатывающего производства, сельского хозяйства, транспорта, строительства и торговли

На предприятии появились новые электрические тележки вместо ручных старых, был установлен фасовочный дозатор, улучшена эргономика рабочих мест

Участники нацпроекта «Производительность труда» подробно изучают каждый инструмент и внедряют их на производстве под руководством опытных наставников

«Петрозаводскмаш» присоединился к нацпроекту «Производительность труда»

Старт проекта запланирован на начало 2023 года

Компания занимается производством штукатурно-малярной продукции

В результате они были допущены к проведению пробных обучений

Объем выпуска систем управления движения поездов под названием АБТЦ-МШ вырос до 840 шкафов в год, что в два раза превышает предыдущий показатель

В течение следующих шести месяцев на предприятии будет реализован проект по оптимизации пилотного производственного потока

Это помогает компаниям увеличивать объемы выпускаемой продукции и выручку

Время оказания услуги сократилось с 32 до 21 рабочего дня

Повышать производительность труда в компании намерены за счет оптимизации производства, сокращения сроков изготовления продукции, а также грамотной организации рабочего пространства

Машиностроители на 25% ускорили выпуск горно-шахтной техники

В течение шести месяцев эксперты оптимизировали на предприятии процесс изготовления и розлива продукции в упаковку

К середине 2024 года проект планируется масштабировать на все предприятие

«Фабрика процессов» позволяет увидеть реализацию инструментов бережливого производства на практике

Время протекания производственных процессов сократилось на 36%

Сейчас предприятие разрабатывает собственный стандарт оптимизации производства

В среднем участники нацпроекта более чем на треть сократили время производства

Практикам «Бережливого производства» в этом году обучено уже 1 460 человек

С 2018 года уже 196 предприятий региона занимаются повышением производительности труда в рамках нацпроекта

Занятия были организованы экспертами регионального центра компетенций на сертифицированной площадке «Фабрика процессов»