Компания из Тольятти ускорила выпуск компонентов для трансформаторов

Завод по изготовлению компонентов для трансформаторов «Автотрансформатор» из Тольятти Самарской области ускорил выпуск деталей благодаря методикам бережливого производства, которые внедрили по нацпроекту «Производительность труда», сообщили в региональном центре компетенций (РЦК) в сфере производительности труда.

Эксперты РЦК обучили сотрудников компании и провели диагностику производства. После этого был выбран эталонный участок производства компонентов для трансформаторов, где выявили конкретные проблемы.

«Разработан и внедрен план мероприятий по созданию эталонного участка. Проведен почасовой производственный анализ, в результате которого обнаружены три основные проблемы: отсутствие заготовок на складе, чистка барабана с числовым программным управлением (ЧПУ) от стружки, ошибка оборудования, в частности, остановка поворота стола. Предложены решения для их устранения, что в целом способствовало оптимизации производственного процесса», — рассказал руководитель проекта РЦК Алексей Алтабаев.

В результате заготовки стали делать заблаговременно с учетом потребностей. Загрязнение барабана ЧПУ стружкой удалось устранить с помощью его герметизации, а сбои в работе оборудования устранили после диагностики двигателя. Это позволило снизить общее время протекания процесса на 15%, вместе с тем выработка увеличилась на 12%.

Нацпроект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. В помощь бизнесу разработан комплекс мер, в том числе финансовое стимулирование и консультации экспертов по работе предприятий. Нацпроекты реализуются по решению Президента РФ Владимира Путина с 2019 года.