В пермской компании «Дист» прошло обучение по переналадке оборудования

Сотрудники пермской компании «Дист» прошли обучение по быстрой переналадке оборудования от экспертов регионального центра компетенций (РЦК) в ходе реализации нацпроекта «Производительность труда». Об этом сообщает минпромторг региона. 

«Дист» изготавливает комплектующие к сантехнической арматуре, приборам учета воды, газа и тепла. Предприятие вступило в нацпроект осенью 2022 года. В качестве пилотного потока был выбран процесс изготовления оборудования для производства водопроводной арматуры. 

За несколько месяцев сотрудники обучились инструментам бережливого производства и выявили одно из наиболее важных направлений для оптимизации — сокращение времени переналадки оборудования. Это позволит компании сократить время простоя при переходе с одного вида изделия на другой. 

«В процессе наладки присутствуют типичные потери, и поэтапное внедрение инструмента SMED (Single Minute Exchange of Dies, одноминутная замена штампов — прим. ред.) позволяет избавиться от большинства из них. Оптимизация этого процесса должна снизить нагрузку на персонал», — поделился тренер РЦК Михаил Толоконников. 

По итогам обсуждений сотрудники компании определили основные направления работы. Они позволят сократить время переналадки не менее чем на 30%. 

Нацпроект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. В помощь бизнесу разработан комплекс мер, в том числе финансовое стимулирование и консультации экспертов по работе предприятий. Нацпроекты, инициированные президентом РФ Владимиром Путиным, стартовали в 2019 году.