Ударники труда: самые эффективные предприятия и регионы получили награды

Ежегодная церемония награждения регионов, компаний и центров компетенций, показавших в прошлом году лучшие результаты при реализации нацпроекта «Производительность труда», прошла в конце июля в Казани. Мероприятие состоялось на площадке пятого федерального форума «Производительность 360». Победителей выбирали в семи номинациях.

Главная цель конкурса — вовлечь компании в процесс непрерывных улучшений и тиражировать передовые практики повышения производственной эффективности. Эксперты оценивают скорость изменений, экономический эффект, срок окупаемости затрат, оригинальность решений и возможность их передачи другим организациям.

Среди предприятий в этом году призы получили лидеры в четырех направлениях: по росту производительности, оптимизации запасов, сокращению времени протекания процесса, увеличению выработки.

Кореновский молочно-консервный комбинат из Краснодарского края завоевал награду за общее повышение производительности. Это один из крупнейших кубанских производителей молочной продукции — каждые сутки он перерабатывает до 600 тонн сырья. Потребители лучше всего знают компанию по мороженому «Коровка из Кореновки», но, помимо этого, на предприятии выпускают еще более 200 видов экологически чистой продукции: кефир, творог, масло, йогурт, десерты…

Специалисты Федерального центра компетенций (ФЦК) помогли увеличить выработку на линии по изготовлению сгущенки. Теперь каждый работник ежегодно выпускает здесь продукции на 2 млн рублей. Эффективность на этом участке производства выросла на 420%.

Лидером по оптимизации запасов стал Иркутский завод гусеничной техники — крупнейший производитель гусеничных и колесных вездеходов в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке. Пилотным потоком здесь выбрали направление флагманских снегоболотоходов «Линкор». 

Изменения, произошедшие на заводе во время участия в нацпроекте, помогли компании высвободить более 30 млн рублей из собственных средств и увеличить выручку в 1,5 раза. В частности, главные передачи и двигатели внутреннего сгорания теперь хранятся в специально построенном складском комплексе, а не в цехе механической обработки. Это позволило освободить в цехе 250 кв. м, а после реорганизации на этом участке — еще 150. В результате на предприятии появилась дополнительная станочная группа. В свою очередь, анализ складской зоны выявил запасы неликвидных материалов и слабые места в работе с внешними поставщиками.

Приз за успехи по сокращению времени протекания процесса получила группа компаний «Байкальские минералы» из Иркутской области — ведущий отечественный производитель молотого талька. Его продукцию широко используют в бумажной, резиновой, лакокрасочной, парфюмерно-косметической промышленности и медицине.

Сотрудничество с ФЦК помогло на 68% ускорить выпуск талька размером 15 микрон, на который приходится 10% выручки предприятия. Производственный цикл сократился с двух недель до четырех с половиной дней. На пилотном участке стали на 67% быстрее реагировать на простои, и это помогло увеличить время работы оборудования на 20%. Итог — возможность ежегодно изготавливать на 1,2 тыс. тонн талька больше и получать дополнительную прибыль в 33 млн рублей.

Самые значимые успехи в повышении выработки показал завод «ФомЛайн» из подмосковного города Рошаль — преемник первого в СССР производства эластичного пенополиуретана. Когда-то именно здесь изготовили поролон для обшивки корабля «Восток-1», на котором Юрий Гагарин отправился в космос, а в наши дни выпускают уплотнители, прокладки и другие изделия для стекольной, автомобильной, мебельной и обувной промышленности. Специалисты ФЦК помогли компании увеличить выработку более чем в два раза. Теперь предприятие ежегодно поставляет на 10 тыс. тонн продукции больше.

В дополнение к победителям четырех главных номинаций прямо на форуме выбрали компанию, в которой сотрудник сделал самое полезное предложение по улучшению. В конкурсе участвуют идеи, которые позволяют сократить потери, а также повысить операционную эффективность и производительность труда. Критерием оценки были скорость реализации проекта, срок окупаемости затрат, экономический эффект за год, возможность тиражирования предложенной практики, ее оригинальность и убедительность презентации инициативы.

Победителем в этой номинации признали «Болотнинскую гофротару» — одного из крупнейших поставщиков гофрокартона и гофроупаковки в Сибирском федеральном округе. Начинание, которое отметило жюри, — предложение использовать ленточный конвейер для подачи поддонов на участок укладки готовой продукции. Ее ежемесячно компания в Новосибирской области выпускает свыше 10 млн кв. м.

Идея автоматчика линии Евгения Куликова избавила сотрудников от необходимости периодически останавливать работу для восполнения запасов поддонов. В результате сократилось время, необходимое на переналадку оборудования. Кроме того, у персонала освободилось 75 минут в смену. Производительность линии переработки увеличилась на 10% в год, а автоматчикам больше не нужно заниматься дополнительным физическим трудом. Сэкономленные 70 млн рублей в год компания направляет на развитие.

Среди регионов лидером ежегодного рейтинга по производительности, составленного Минэкономразвития РФ, как и в прошлом году, стал Татарстан. За годы, в течение которых в этом регионе реализуется нацпроект «Производительность труда», в него вовлекли 226 местных компаний. Прирост добавленной стоимости уже в первой сотне предприятий превысил 21 млрд рублей. Форум «Производительность 360» по традиции проходит в субъекте-победителе, а значит, в следующий раз его опять примет один из городов республики.

Место в рейтинге регионов зависит от того, как широко в субъекте тиражируются лучшие практики повышения производительности. Оцениваются и такие параметры, как охват предприятий мерами по обучению работников, объем льготного кредитования, исполнительская дисциплина региональных команд… Всего на итоги влияют около двух десятков показателей.

В номинации «Лучший региональный центр компетенций» победил РЦК из Челябинской области. Здесь в прошлом году реализовали 42 проекта — это самый большой показатель в стране. К участию в нацпроекте привлекли 60 новых компаний. Кроме того, багаж знаний специалистов местного центра пополнили сразу десять передовых практик повышения производительности, достойных самого широкого тиражирования.

Кстати, лидером промежуточного рейтинга региональных центров компетенций по итогам первой половины 2023 года стало московское подразделение. Нацпроект в столице начали реализовывать с прошлого года, и местный РЦК сразу же показал отличный результат. Второе место с отрывом в 0,15 балла сейчас занимает РЦК Челябинской области, вслед за которым вровень идут специалисты из Краснодарского края и Крыма. В десятку лучших также входят Кемеровская, Нижегородская, Липецкая, Омская и Ростовская области, а также Татарстан и Удмуртия.

Главная цель рейтинга — отметить региональные команды, которые успешно выполняют и перевыполняют цели нацпроекта, а также наработали самые эффективные практики повышения производительности. Центры компетенций оценивают по девяти показателям, в числе которых укомплектованность сотрудниками, выполнение планов и соблюдение сроков, уровень удовлетворенности предприятий работой РЦК, публикация лучших практик. Пройти оценку могут центры, которые на момент подготовки рейтинга реализовали не менее одного проекта. В первом полугодии этому критерию отвечали РЦК из 53 регионов.

За время своего существования национальный проект «Производительность труда», появившийся в 2019 году по инициативе президента РФ Владимира Путина, стал одним из важнейших драйверов отечественной экономики. Сегодня благодаря ему технологии бережливого производства по всей стране внедряют уже более 5 тыс. предприятий. Эксперты Федерального и региональных центров компетенций помогают повысить эффективность и конкурентоспособность российского бизнеса. Оптимизация процессов позволяет нарастить объемы производства без использования дополнительных инвестиций. Компании не только избегают лишних затрат на модернизацию, но и увеличивают выручку и прибыль.

Богатый накопленный опыт ФЦК обобщает и аккумулирует в «Базе знаний», которая доступна на IT-платформе «Производительность.рф». Сейчас там уже опубликовано свыше 500 материалов. Предпринимателям предлагают познакомиться с аналитическими исследованиями в наиболее значимых отраслях экономики, лучшими практиками для тиражирования на предприятиях, а также «коробочными» решениями и рекомендациями экспертов, которые помогут выявить и устранить проблемы, типичные для той или иной отрасли.

«Суммарная выручка предприятий — участников нацпроекта превышает 11 трлн рублей, это значительно больше выручки „Газпрома“. Кроме того, мы наблюдаем, как меняется состав участников нацпроекта: он вовлекает в свою орбиту все больше крупных компаний и госкорпораций, а их гораздо сложнее развернуть в сторону бережливых технологий, нежели средний бизнес», — отмечает гендиректор Федерального центра компетенций Николай Соломон.

Осенью прошлого года Минэкономразвития предложило продлить нацпроект, рассчитанный до 2024 года, еще на шесть лет. Первый вице-премьер Андрей Белоусов поддержал данную инициативу. Это решение позволит дополнительно оказать адресную поддержку свыше 11 тыс. отечественных организаций, обучение бережливым технологиям пройдут еще 200 тыс. работников.