Саратовское предприятие оптимизирует производственные процессы

Участник нацпроекта «Производительность труда» — компания «Спецстандарт» из Саратовской области — приступил к работе по комплексной оптимизации производственных процессов. Как сообщили в министерстве экономического развития региона, предприятие занимается разработкой оборудования для нефтегазовой отрасли.

«Основным изменением стал переход к двухсменному графику работы. Такое решение позволило равномерно распределить нагрузку на производственные мощности и персонал и тем самым сократить количество сверхурочных работ», — рассказали в министерстве.

Также 16% сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства и посетили учебную производственную площадку «Фабрика процессов». В результате на предприятии появились два сертифицированных инструктора, которые передают коллегам полученные знания и опыт бережливых технологий. Параллельно на производственной площадке разместили и ввели в эксплуатацию оборудование, которое позволило на 19,6% сократить время протекания процесса, вдвое уменьшить объем незавершенного производства в потоке и практически перейти на полный цикл производства.

«Для тиражирования улучшений рабочей группой проекта начата разработка программы по повышению квалификации сварщиков и сотрудников отдела технического контроля. Систематические аудиты рабочих мест по системе 5С привели к сокращению количества мелких дефектов и доработок и, как следствие, затрат на закупку сырья и материалов», — добавила руководитель направления «Обучение», директор по качеству компании «Спецстандарт» Светлана Комлева.

Нацпроект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. В помощь бизнесу разработан комплекс мер, в том числе финансовое стимулирование и консультации экспертов по работе предприятий. Нацпроекты реализуются по решению Президента РФ Владимира Путина с 2019 года.