Рост и развитие: Мурат Керефов — о промышленности РФ и импортозамещении

Сегодня благодаря национальному проекту «Производительность труда» предприятия из самых разных сфер увеличивают объем выпуска импортозамещающей продукции. В этом им помогают принципы бережливого производства, с помощью которых отечественные компании сокращают потери. О необходимости набирать обороты в этом направлении говорил и президент России Владимир Путин на Петербургском международном экономическом форуме (ПМЭФ).

О проделанной работе и дальнейших планах развития нацпроекта в интервью порталу национальныепроекты.рф рассказал заместитель министра экономического развития РФ Мурат Керефов.

— Владимир Путин во время выступления на ПМЭФ отметил растущую роль национального проекта «Производительность труда». Он также говорил о важности внедрения бережливого производства для отечественных предприятий. Как сегодня этот нацпроект помогает развивать промышленный сектор?

— Нацпроект, который курирует первый вице-премьер Андрей Белоусов, не ограничен промышленным сектором в обывательском понимании слова. Это пять отраслей экономики: сельское хозяйство, транспорт, торговля, строительство и обрабатывающие производства с самым широким перечнем видов деятельности.

При Минэкономразвития создан Федеральный центр компетенций. В эту организацию собрали лучших экспертов по отладке производственных систем. Руководители проектов выходят на предприятия, находят самую значимую производственную линию и совершенствуют ее работу. Измеряют длительность передвижений сотрудников, число совершаемых операций, до секунды отсчитывают время протекания процессов.

— Мурат Анатольевич, можете привести примеры проделанной работы?

— Например, ресторан «Теремок» в Санкт-Петербурге. Все мы можем представить кухню — прямоугольник примерно 7 на 4 метра. Так вот, за день повар проходил по этой зоне 2 км. Все это лишние движения, когда работник ходит за кухонными приспособлениями, полуфабрикатами и так далее. И эти километры влияют на время ожидания клиентов. Сократив перемещения сотрудников, мы на четверть повысили скорость обслуживания посетителей.

Другой пример из Нижнего Новгорода. Предприятие «Инком» производит жгуты проводов, которые применяются в различных областях: на транспорте, в промышленном и бытовом оборудовании. Помощь экспертов в организации производства позволила на треть повысить производительность и на 46% — выручку компании. Реорганизация пространства открыла возможности для дальнейшего расширения предприятия на основе технологий бережливого производства. Затем начали цифровизацию, запустили проект по внедрению адаптивного управления производством с применением искусственного интеллекта, и производительность труда выросла уже в два раза.

— А как национальный проект помогает наращивать импортозамещение?

— Наша задача — создать в стране новую производственную культуру, основанную на принципах бережливого производства. Эта методика появилась в Японии. Один из основателей компании «Тойота» Тайити Оно вывел семь видов потерь, сократив которые можно повысить производительность предприятия. В том числе потери из-за перепроизводства, лишних этапов обработки и выпуска дефектной продукции. Если сократить эти потери, предприятие сможет сохранять конкурентоспособность без перепроектирования. Поэтому на заводах «Тойоты» вы можете увидеть не самое современное оборудование. Его просто не нужно менять, ведь оно эффективно.

Для внедрения новой культуры необходимо достаточное число последователей. Затем предприятия, находясь в одном профессиональном поле, будут передавать друг другу идеологию бережливого производства, перенимать практики и создавать современную систему с высоким уровнем производительности труда. Как следствие, с высоким объемом выпускаемой продукции.

Когда ввели санкции и многие зарубежные компании покинули рынок, участники нацпроекта в числе первых начали занимать освободившиеся ниши, потому что у большинства предприятий, которые не участвуют в нацпроекте, загрузка оборудования значительно ниже.

Например, постельное белье для магазинов ИКЕА шили на фабрике «Шуйские ситцы» в Иванове. Это участник нацпроекта с 2019 года. Наши эксперты из Федерального центра компетенций увеличили количество выпускаемых комплектов белья с 28 до 36 в час. После ухода этой торговой сети предприятие выпустило новую успешную линейку постельного белья под шведские матрасы.

Другой пример: производство антибиотиков и других лекарственных препаратов компании «Биохимик» в Саранске располагалось на четырех этажах. Сырье перемещалось по лифтам и ступеням. Что-то могло упасть, разбиться, да и в целом все эти перемещения увеличивали время производства препаратов. Эксперты нацпроекта уместили все четыре этажа на одном. Производительность выросла на 25%. А предприятие дополнительно получило три этажа для расширения. В марте Владимир Путин по видеосвязи открыл новое производство субстанции для создания лекарств на этом предприятии. Раньше 80% этой субстанции в страну поступало по импорту. 

Таких примеров масса, и мы можем говорить о том, что предприятия нацпроекта создают качественные производства, которые могут регулировать объем выпускаемой продукции и быстро адаптироваться под потребности людей.

— Насколько среди российских предприятий востребован национальный проект «Производительность труда»?

— До пандемии COVID-19 и введения широких санкций задача повышения эффективности производства для бизнеса была скорее факультативна. Повышать выработку продукции можно было за счет инвестиций в новые производства. Но из-за этого росла и потребность в кадрах. Однако оптимизация предприятия, создание современной, более совершенной и производительной системы позволяет сократить этот дефицит.

Когда национальный проект начинался, существовало опасение, что после реорганизации людей будут сокращать. Но на практике такие случаи единичны, сотрудника куда полезнее переобучить и направить на другой участок.

По нашим подсчетам, реализация национального проекта позволит сократить кадровый дефицит на 130 тыс. человек к концу 2024 года. Если нацпроект продлят, эффект перекроет примерно 13% кадрового дефицита в стране.

— Как в дальнейшем будет развиваться нацпроект?

— Сейчас в нацпроекте уже 4,8 тыс. компаний — правительство ставило задачу вовлечь более 6 тыс. организаций. На очереди еще свыше 2,7 тыс. предприятий. Поэтому можно говорить о том, что задачи нацпроекта можно считать практически реализованными.

Сейчас идет обсуждение того, как развивать нацпроект дальше. Министр экономического развития Максим Решетников ранее представлял предложения и премьер-министру, и президенту. Он высказался за присоединение к нацпроекту предприятий ЖКХ, туризма, санаторно-курортного отдыха и здравоохранения, потому что уже сейчас в стране есть сеть региональных центров компетенций, филиалов ФЦК, которые под заказ регионов помогают отладить процессы в этих отраслях.

— В рамках нацпроектов запускают различные меры господдержки. Какие среди них вы можете выделить как основные? Можно ли говорить об их эффективности уже сегодня?

— То, о чем мы говорили ранее, — это адресная поддержка национального проекта. Но есть и второй блок, системные меры. Чтобы все изменения закрепились, мы работаем с топ-менеджерами. Обучаем их по программе ВАВТ «Лидеры производительности». Это своего рода MBA (квалификационная ступень Master of Business Administration — в переводе с английского «магистр делового администрирования»). Почти 9 тыс. человек уже ее прошли, большое количество позитивных отзывов из регионов.

Вместе с Агентством развития профессиональных навыков (бывшее Ворлдскиллс Россия) повышаем квалификацию рабочих. Также создаем корпоративные центры опережающей подготовки и Точки кипения Hi-Tech, коммуникационные площадки для вовлечения сотрудников в разработку новых технических решений.

Все предприятия нацпроекта могут получить финансовую поддержку в виде однопроцентного займа от Фонда развития промышленности. Их уже выдано на 15,3 млрд рублей. А Российский экспортный центр помогает выходить на новые международные рынки.

— А есть какое-то новое направление работы, которые вы можете выделить?

— Большим новым блоком работы по нацпроекту стало создание платформы цифровых решений эффективность.рф. Она поможет бизнесу без найма дорогостоящих специалистов и создания собственных вычислительных мощностей начать цифровизацию предприятия. Благодаря этому в том числе можно будет автоматизировать рутинные процессы. 

На сайте можно бесплатно провести диагностику предприятия, пройдя анкетирование и консультацию с экспертом. Он поможет определить уровень цифровой зрелости компании среди конкурентов отрасли со схожим оборотом и численностью сотрудников.

Исходя из потребностей предприятия, платформа подберет программное обеспечение для повышения эффективности работы производства, логистики, IT, маркетинга и продаж, управления финансами и персоналом. Предварительный отбор поставщиков гарантирует пользовательскую поддержку. Также эксперты помогут оформить закупку ПО и заявку на софинансирование, субсидию или грант.

По данным за 2017–2021 годы мы видим, что прирост производительности труда на предприятиях нацпроекта составил 24% против 19-процентного прироста компаний, не участвующих в нацпроекте. У предприятий появляется ресурс на масштабирование бизнеса, качественные инвестиции. Для сотрудников же рост производительности зачастую оборачивается ростом заработных плат и улучшением условий труда. 

А мы напоминаем, что национальный проект «Производительность труда», который был инициирован президентом РФ Владимиром Путиным, помогает компаниям по всей России свести к минимуму издержки, увеличить прибыль и сделать работу более комфортной и эффективной. Он нацелен на создание условий для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. О том, какие возможности для предприятий открывает нацпроект, можно прочитать по ссылке.