Произвести эффект: как нацпроект «Производительность труда» помогал бизнесу

Несмотря на сложности, связанные с пандемией, все ключевые задачи нацпроекта «Производительность труда» на 2020 год удалось выполнить. Компании, ставшие его участниками, оценивают меры поддержки как одни из самых полезных в нашей стране. О том, как нацпроект помогает предприятиям выстраивать эффективные производства в совершенно разных областях, читайте в материале портала.

Больше троллейбусов

Более 2 тыс. предприятий из 68 субъектов РФ стали участниками нацпроекта в 2020 году. При этом еще 3,8 тыс. компаний подали заявки на участие в его мероприятиях.

Например, эксперты Федерального центра компетенций (ФЦК) — исполнителя нацпроекта — оптимизировали процесс подготовки троллейбусов к выпуску на линию на предприятии «Крымтроллейбус». Для улучшения производительности труда была создана трехмесячная программа мероприятий. В реализации программы задействована проектная группа из десяти инициативных сотрудников предприятия. Всего же здесь работают более 1,5 тыс. человек.

По словам одного из лидеров проектной группы, специалиста «Крымтроллейбуса» по работе с населением Натальи Климовой, в рамках нацпроекта было проведено обследование, позволившее выявить проблемные места на выбранном участке. «Программа показала свою эффективность, это можно увидеть из результатов, которых нам уже удалось достичь», — говорит специалист. Так, время, которое затрачивалось на ежедневный осмотр техники, сократилось на 42%, с 120 до 70 минут.

В свою очередь, Тольяттинское пассажирское автотранспортное предприятие № 3 благодаря участию в нацпроекте и адресной поддержке экспертов ФЦК вдвое сократило количество потерянных рейсов по причине технических неисправностей на линии — с 508 до 250. Время технического обслуживания уменьшилось почти в два раза. Также на 36% снизилась трудоемкость процесса для одного автобуса и в целом на 5% вырос коэффициент технической готовности автопарка за месяц.

Хлеб насущный

Совместная работа экспертов ФЦК и сотрудников комбината хлебопродуктов «Тихорецкий» (Краснодарский край) позволила решить целый комплекс проблем, сдерживающих рост производительности труда на предприятии. В частности, были снижены избыточные запасы зерна и муки, внедрены стандарты хранения готовой продукции, организована грамотная складская логистика, значительно сокращены простои техники и брак продукции в процессе транспортировки. Так, за счет выстраивания внутренней логистики было снижено время производства и фасовки 45 т муки на 55%, с 29 до 13 дней.

Тульская кондитерская фабрика «Ясная поляна», которая присоединилась к нацпроекту в начале 2020 года, за счет внедрения бережливых технологий на 74% ускорила изготовление пряников. В частности, переналадка оборудования позволила не ждать 24 часа, когда остынет начинка пряника после варки. Компания планирует распространить полученный опыт на все пряничное производство, а также на крекерную линию и линию по производству зефира. Планируется, что в течение трех лет производительность труда на всей фабрике будет увеличена минимум на 30%, что позволит снизить себестоимость продукции.

Молочные берега

ФЦК оказывает адресную поддержку и новгородской компании «Медовый дом», которая является одним из крупнейших поставщиков фасованного меда в России. В качестве пилотного участка был выбран поток производства крем-меда с наполнителями, который приносит 11% от общей выручки. Благодаря экспертам ФЦК выработка на фасовочной линии возросла на 71%, а время изготовления партии крем-меда сократилось на 21%.

«Продуктивнее и полезнее программы я пока в нашей стране не встречала, — рассказала порталу генеральный директор компании «Медовый дом» Эмилия Агеева. — Она действительно позволяет людям более глубоко погрузиться, осознать и понять, что, зачем и почему. Таким образом растет культура производства, меняется отношение людей к работе, которую они делают».

Агеева подчеркнула, что это бесценный опыт, когда люди пропускают через себя все бизнес-процессы при создании продуктов, особенно животного происхождения, это помогает быстрее достичь успехов в повышении производительности и улучшении качества выпускаемого продукта, открывает перспективы к запуску и разработке новых продуктов. «Программа дала возможность даже сельскому населению прикоснуться к передовым мировым стандартам, и теперь на предприятии никто не думает, когда слышит такие словосочетания, как стандарты 5S (система организации и рационализации рабочего места. — Прим. ред.) или кайдзен (японская философия, основанная на непрерывном совершенствовании процессов производства. — Прим. ред.), что это мы ругаемся какими-то непонятными словами, а знают, о чем идет речь, и понимают, что это мы скорее хвалим происходящее», — добавила она.

Кореновский молочно-консервный комбинат (Краснодарский край) благодаря участию в нацпроекте сократил время производства сгущенного молока в консервной банке на 20%, с 44 до 35 часов. Кроме того, предприятие достигло одной из стратегических целей — уменьшило оборачиваемость общезаводских запасов (показатель обновляемости запасов сырья, материалов и готовой продукции в течение расчетного периода) на 7%, с 57 до 53 дней. При этом выработка в потоке выросла на 9%, с 34 тыс. до 37 тыс. банок в сутки. Прогноз по росту производительности труда на комбинате составил 10,2%, что при наличии заказов может принести до 500 млн рублей дополнительной выручки в год.

Борьба с пандемией

В период пандемии нацпроект помог обеспечить жителей России защитными масками и санитайзерами в необходимом количестве. Специалисты ФЦК консультировали предприятия, производящие средства индивидуальной защиты (маски, респираторы, дезинфицирующие средства, антисептики, противовирусные костюмы) для увеличения объема выпуска продукции.

Илья Питалев/РИА Новости

Всего была закончена работа на 11 предприятиях. В результате, например, компания «ИНТЕРСЭН-плюс» в Московской области показала рост производительности в три раза, а МИСОН в Липецкой области — на 85%.

Тиражирование лучших практик

Для расширения инфраструктуры поддержки предприятий в создании производственной системы в 2020 году в 45 субъектах РФ были созданы региональные центры компетенций.

Кроме того, была создана «база лучших практик» для регионов, она содержит инструменты, практические советы, накопленный опыт реализации мероприятий. Такая база поможет лучше ориентироваться в управлении мероприятиями нацпроекта его участникам, в особенности регионам, которые только вступают в нацпроект.

На платформе «Производительность.рф» уже зарегистрированы более 8 тыс. предприятий и 30 тыс. пользователей. Ежедневно платформу посещают более 1 тыс. человек.

Планируемые изменения

В настоящее время национальный проект «Производительность труда» корректируется. Он станет компактнее. Вместо трех федеральных проектов будет два: «Системные меры по повышению производительности труда» и «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях». Кроме того, будет изменяться состав отраслей: к обрабатывающей промышленности, сельскому хозяйству, строительству и транспорту добавится торговля, а предприятия жилищно-коммунального хозяйства, наоборот, уйдут.

Павел Лисицын/РИА Новости

Нацпроект будет ориентирован на достижение социально значимых результатов. Речь идет о внедрении на предприятиях онлайн-сервисов цифровой экосистемы нацпроекта, расширении спектра услуг федеральных и региональных центров компетенций, а также создании «движения рационализаторов» с привлечением специалистов и инфраструктуры WorldSkills. Планируется, что прототип новой экосистемы будет представлен уже в первом квартале 2021 года.