На тюменском заводе «Стальмост» внедряют систему бережливого производства

Рабочая группа завода «Стальмост» в Тюменской области благодаря нацпроекту «Производительность труда» осваивает применение инструментов бережливого производства на практике. Предприятие присоединилось к нацпроекту в июле этого года, сообщили в Западно-Сибирском инновационном центре.

Сотрудникам предприятия в освоении бережливого производства помогают эксперты регионального центра компетенций Тюменского технопарка. Пилотным направлением для улучшений стало изготовление полуфабрикатов на участке стыковки листового металлопроката, а эталонным участком выбран стенд, где идет сварочная операция.

«Внедряемая на заводе система 5С помогает эффективно организовать рабочее пространство, создать максимально безопасные и комфортные условия труда, снизить риск брака на производстве. На эталонном участке привели в порядок оборудование, инструменты и стеллажи, убрали лишние предметы и систематизировали нужные», — сказано в сообщении.

Как отметила специалист регионального центра компетенций Тюменского технопарка и руководитель проекта по улучшениям на заводе «Стальмост» Елена Усольцева, теперь для поддержания системы важно сформировать новые привычки у сотрудников завода по организации рабочего пространства.

Нацпроект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. В помощь бизнесу разработан комплекс мер, в том числе финансовое стимулирование и консультации экспертов по работе предприятий. Нацпроекты реализуются по решению Президента РФ Владимира Путина с 2019 года.