На Тобольском судостроительном заводе ускорился поиск нужных деталей

Время на поиск нужных деталей сократилось в 10 раз на Тобольском судостроительном заводе из Тюменской области благодаря внедрению бережливых технологий по нацпроекту «Производительность труда». Работа по улучшениям проводится при поддержке экспертов регионального центра компетенций (РЦК), сообщили в Западно-Сибирском инновационном центре.

Пилотным потоком для оптимизации был выбран процесс изготовления днищевых секций — значимый сегмент производства с большой долей в выручке предприятия. На старте проекта специалисты завода сформировали рабочую группу, которая прошла обучение бережливым инструментам, а также посетила «Фабрику процессов».

«Сотрудники прошли множество тренингов: основы бережливого производства, картирование, 5С, стандартизированная работа, производственный анализ, декомпозиция целей, быстрая переналадка и другие», — отмечается в сообщении.

Диагностика процессов позволила выявить 36 проблемных мест, влияющих на производительность. Участники рабочей группы совместно с экспертами РЦК проанализировали текущее состояние потока, определили основные причины потерь, разработали план мероприятий по решению выявленных проблем и приступили к реализации.

На заводе внедрили почасовой производственный анализ, оптимизировали операции по раскрою, транспортировке, демонтажу и маркировке металла — теперь все процедуры стандартизированы. Грамотная организация логистики помогла устранить излишние перемещения людей, материалов и техники. Сейчас команда завода переходит к этапу тиражирования и самостоятельному внедрению улучшений на других участках.

Нацпроект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. В помощь бизнесу разработан комплекс мер, в том числе финансовое стимулирование и консультации экспертов по работе предприятий. Нацпроекты реализуются по решению Президента РФ Владимира Путина с 2019 года.