Антон Кузнецов/ТАСС

Как нацпроект «Производительность труда» помогает росту ВВП

Одна из главных целей нацпроекта «Производительность труда» — создать все условия для увеличения прибыли предприятий и сокращения их издержек.

Чтобы выявить передовые практики бережливого производства в стране и затем растиражировать их в регионах, ежегодно проводится Федеральный форум «Производительность 360». В этом году он состоялся в Сочи. О том, как и каким компаниям удалось выйти в плюс без финансовых трат, — в нашем материале.

Вклад в будущее

Четвертый форум объединил представителей органов власти, губернаторов и руководителей предприятий РФ. Он также оказался самым масштабным по географии — участниками стали более 50 регионов. По словам главы Минэкономразвития России Максима Решетникова, нацпроект, которому посвящен форум, является «самым ярким и эффективным из всех» — чтобы убедиться в этом, достаточно взглянуть на цифры.

К 2024 году экономический эффект от проекта может достигнуть внушительных 500 млрд.

«Нацпроект сегодня — это 78 регионов, более 4 тыс. предприятий. Половина из них смогла на треть превысить скорость производства и в 50 раз — выработку продукции. Вклад в экономику только от компаний, которые работали через Федеральный центр компетенций, составил 150 млрд рублей — в 4,5 раза больше, чем инвестиции по всему нацпроекту. Более того, в стране действуют 60 региональных центров компетенций, уже обучивших свыше 30 тыс. сотрудников; более 1,7 тыс. предприятий улучшили свои результаты. Национальный проект привнес в ВВП страны более 380 млрд рублей. А суммарная выручка предприятий составляет 11 трлн рублей», — заявил на форуме министр.

На мероприятии участники получили ответы на глобальные вызовы времени: как выйти на новые рынки, обойти давление санкций, решить вопрос импортозамещения... Но главное, обменялись опытом и собственными наработками повышения эффективности труда. Лучших эксперты форума награждали по семи номинациям.

Регионы-лидеры

В ключевой номинации «Предприятие — лидер по росту производительности труда» победил Павловский деревообрабатывающий комбинат из Алтайского края, впервые участвовавший в форуме.

Сегодня это одна из крупнейших и динамично развивающихся компаний лесной отрасли России. Благодаря адресной поддержке Федерального центра компетенций (ФЦК) и вовлеченности руководства и сотрудников предприятию удалось увеличить производительность труда в восемь раз.

Основная продукция комбината — плиты МДФ средней и высокой плотности. В год их выпускают до 250 тыс. кубометров. В 2020 году цена на плиты была низкая, на уровне себестоимости, но в следующем выросла в 2,5 раза. Рост рынка и дополнительное увеличение производства на 41% принесли компании финансовую прибыль.

Эксперты ФЦК помогли также вдвое снизить простои оборудования, создали стандарты переналадки, организовали хранение материалов в нужных местах, изменили регламент пересменки. Теперь все работы выполняются во время рабочей смены, остановка оборудования исключена.

Как нацпроект «Производительность труда» помогает росту ВВП
Антон Кузнецов/ТАСС

По словам генерального директора предприятия Алексея Гильманова, это первое участие комбината в форуме и сразу успешное.

«Результаты достигнуты за счет сплоченного коллектива, понимания целей и способов их достижения. Их нам помог сформулировать и воплотить куратор эталонного участка со стороны ФЦК Алексей Акулич. Комбинат находится еще в самом начале пути к повышению производительности труда. Пока масштабируем полученный опыт внутри предприятия», — заявил Гильманов.

Десять дней, изменивших все

Победителем в номинации «Лучшее предложение по улучшению» стал челябинский «Сигнал» — крупное предприятие химико-машиностроительного профиля, которое специализируется в том числе на пиротехнической продукции. В нацпроекте — с сентября 2021 года.

Комплекс бережливых решений разработали и ввели на производстве сигнальных патронов «Сигнал охотника».

Повысить эффективность и снизить затраты удалось за счет предварительной цветовой маркировки изделия и последовательной оптимизации процессов на потоке.

В бригаде появился логист, который обеспечивает сборщиков необходимыми комплектующими, а затем доставляет готовые изделия на упаковку.

Грамотная организация рабочих мест позволила одиннадцати сотрудникам выпускать в смену 18 тыс. изделий, в то время как раньше 18 человек выпускали 16 тыс. Освободившиеся специалисты перешли на линии продукции для гособоронзаказа. При этом на отработку новой технологии ушло всего десять дней, а производительность выросла на 88%. Эффект от комплекса мероприятий по улучшению составил 58 млн рублей.

Генеральный директор челябинского завода «Сигнал» Лев Уваров, выступая на форуме, откровенно рассказал об «ожесточенных спорах» рабочей группы и эксперта ФЦК Валентина Чурбанова. Впоследствии они и привели коллектив к успеху.

«Один из двух участков производства «Сигнала охотника», который мы выбрали для оптимизации, был у нас проблемным, нерентабельным. Мы постоянно фиксировали простои, задержки, лишние ожидания и перемещения сотрудников. И вот во время мозгового штурма рабочая группа проекта во главе с экспертом Федерального центра компетенций Валентином Чурбановым пришла к выводу, что все процессы тормозит неправильная последовательность операций при сборке изделия. Споры о том, что делать, шли ожесточенные, но решение нашли. Оно оказалось простым и финансово не затратным, но в корне меняющим к лучшему процесс и ускоряющим весь поток. Поэтому мы заявили его на федеральный конкурс. Уверен, победа в нем мотивирует наш коллектив на дальнейшие улучшения и позитивные изменения», — подчеркнул Уваров.

Сейчас на предприятии разрабатывают приспособление для автоматической сборки «Сигнала охотника». После его ввода в эксплуатацию на потоке можно будет оставить всего четырех сотрудников. А освободившийся персонал перейдет на работу к другим участкам, наращивая таким образом производство там, где не хватает рабочих рук.

Напомним, в рамках национального проекта «Производительность труда» специалисты Федерального центра компетенций бесплатно помогают российским предприятиям свести к минимуму издержки и увеличить прибыль. Эксперты выезжают на производство и вместе с сотрудниками выявляют его слабые звенья. Далее они разрабатывают план оптимизации процессов. Как показала практика, даже без привлечения дополнительных инвестиций со стороны компании увеличить производительность труда можно на 30% и более. Узнать больше о возможностях и инициативах нацпроекта можно здесь.

Подпишитесь на новости национального проекта