Эксперт Toyota: несмотря на цифровую трансформацию, люди — самый ценный капитал

Toyota Motor Corporation — крупнейшая в мире автомобилестроительная компания, история которой насчитывает более 80 лет. Легендарную философию бережливого производства, выработанную в Toyota, — систему TPS (Toyota Production System) — изучают и применяют по всему миру в самых разных отраслях.

Как корпорации удалось создать настолько универсальную производственную систему? Какие ценности для нее важны? Чему специалисты Toyota учат коллег из российского Федерального центра компетенций (ФЦК) по нацпроекту «Производительность труда»? Обо всем этом нашему порталу рассказал исполнительный вице-президент филиала Toyota Motor в Санкт-Петербурге господин Масаси Исида.

— Расскажите, пожалуйста, претерпевали ли принципы TPS, так называемого «Дао Toyota», какие-то изменения, модернизировались ли они с течением времени?

— Производственная система Toyota (TPS) — это итог развития различных идей основателей компании и ее легендарных менеджеров. В ее основе лежит стандарт работы, единый для наших предприятий по всему миру. Но идеология TPS — это не только точное следование основным принципам кайдзен, дзидока и «точно в срок».

В основе системы находится сотрудник, который постоянно развивается. Мы создаем культуру, позволяющую людям использовать свой интеллектуальный потенциал и двигаться вперед. Это ведет к повышению эффективности, качества, безопасности и совершенствованию самого процесса производства. Этот принцип постоянного развития помог 24-летнему Сакичи Тойода получить свой первый патент на ткацкий станок еще в 1891 году.

Как бы ни менялись времена, технологии или области применения, именно эта идеология лежит в корне всемирного успеха компании Toyota и позволяет компании многие десятилетия достигать высоких результатов в области производительности труда, удерживая лидирующие позиции на мировом автомобильном рынке.

Развитие роботизации и цифровая трансформация гармонично дополняют TPS, позволяя ускорить многие процессы и быстрее реагировать на изменения, например колебания спроса. В рамках управления цепями поставок мы применяем электронные карточки «канбан» (особая система, которая позволяет отслеживать, когда запасы деталей в цехе заканчиваются и их нужно пополнить. — Прим. ред). Постоянно контролируя процесс производства и скорость движения линии, мы даже имеем возможность управлять рабочими циклами роботов в реальном времени. Это позволяет нам избегать перепроизводства и получать максимальную отдачу от своих инвестиций.

— Внедрение TPS на предприятиях корпорации в разных странах везде прошло одинаково или были какие-то особенности? Система быстро прижилась в российских реалиях?

— Производственная система Toyota универсальна и успешно применяется по всему миру. Россия не стала исключением и на сегодняшний день занимает лидирующие позиции в вопросах применения и тиражирования принципов TPS. Именно благодаря TPS качество продукции Toyota неизменно во всех странах, где есть наши заводы.

На нашем предприятии в Санкт-Петербурге мы добились выдающихся результатов, внедряя различные кайдзены — предложения по улучшению производства и повышению эффективности. Некоторые из них стали стандартом для других заводов Тойота в Европе.

Причина этого успеха — люди. Мы уверены, что человеческий капитал наиболее ценен. Компания Toyota очень внимательно относится к обучению персонала и постоянному развитию своих сотрудников. Передавая им ключевые знания, специалисты компании внимательно следят за закреплением навыков, контролируя результаты и тем самым обеспечивая эффективность всего образовательного процесса.

Мы придерживаемся принципа обучения и развития персонала на рабочем месте, поэтому значительное внимание уделяем институту наставничества. Это позволяет обеспечить высокую преемственность и сделать так, чтобы производственная система Toyota эффективно работала вне зависимости от реалий.

— За счет чего удается добиться универсальности TPS в различных отраслях? Возможно, есть какая-то более тонкая настройка в зависимости от отрасли компании, которая перенимает опыт?

— Как я уже упоминал, принципы, лежащие в основе производственной системы Toyota, абсолютно универсальны. Сама история основателя компании, начавшего свое дело с ткацких станков, подсказывает, что они легко переносятся на любую рабочую среду.

Высокий читательский интерес к книгам, описывающим технологии Toyota, давно привел к тому, что эти знания применяются в совершенно разных областях бизнеса. Но перенос знаний из одной области в другую не гарантирует автоматического улучшения результатов.

Успех любой компании, применяющей производственную систему Toyota, строится на постоянной и кропотливой работе над созданием культуры, которая предполагает и стимулирует постоянное совершенствование сотрудников. А также над эффективной технологией работы без лишних затрат, которая сама по себе создает добавочную ценность.

— Соглашение между «Toyota Motor Corporation» и ФЦК действует до конца 2023 года, а сами нацпроекты будут реализованы до 2030 года. Учат ли эксперты корпорации российских коллег мыслить стратегически?

— Компания «Тойота Мотор» начала свою работу в России в 2002 году и много раз доказывала свою приверженность долговременным деловым отношениям. В своей работе «Тойота Мотор» полагается на то, что создание долгосрочных связей является взаимовыгодным для всех сторон.

Мы начали свое сотрудничество с ФЦК в 2019 году и за это время добились большого прогресса в различных направлениях совместной деятельности. Стараясь внести свой вклад в повышение эффективности производства в России, мы не останавливаемся лишь на теоретических знаниях о производственной системе Toyota, а даем возможность на практике увидеть, какие преимущества дает ее применение.

Мы стараемся создавать навыки, которые становятся основой для подготовки новых поколений специалистов. Так мы видим свой долгосрочный вклад в будущее. Мы считаем российский рынок одним из самых перспективных, а его развитие — общей задачей всех, кто на нем работает.

— Соглашение также предусматривает, что эксперты Toyota обучают российских коллег на безвозмездной основе. Корпорация готова делиться опытом и знаниями бесплатно с теми, кто готов и стремится их перенять? Это также часть философии Toyota?

— Автомобильная промышленность представляет собой настоящую экосистему с большим количеством участников: производителей, поставщиков, смежников. И общее развитие этой среды зависит от повышения уровня каждого из партнеров. Поэтому мы готовы делать свой вклад, понимая, что в перспективе это позитивно скажется на нас самих.

Тем более что знания о производственной системе Toyota открыты каждому, и компания не делает из них секрета. Мы считаем, чем больше специалистов узнают о ней и начнут применять ее в деле, тем быстрее повысится общий уровень производства, вырастет конкуренция и от этого, в итоге выиграют конечные потребители товаров и услуг.

Именно желание создавать благо для людей — как сотрудников, так и потребителей — лежало в основе самого первого изобретения Сакичи Тойода. И мы сейчас не должны забывать о том, что именно это лежит в основе социально ответственного подхода к ведению бизнеса.

— В 2018 году ФЦК пригласил легендарного специалиста по бережливому производству, советника корпорации Toyota Нампати Хаяси на завод «Аэрозоль Новомосковск». Насколько часты подобные встречи? Как происходит обмен опытом в таких случаях? Это работа на несколько недель или скорее своеобразный блиц?

— В рамках своей работы наши специалисты участвуют в создании модельных линий на базе российских предприятий через практическое внедрение методик TPS. Для этого эксперты петербургского завода «Тойота Мотор» вначале проводят всестороннюю оценку рабочих процессов и обучают сотрудников компаний основам производственной системы «Тойота». Эта работа направлена на повышение эффективности производств: на переход с трехсменного режима работы на двухсменный, исключение сверхурочной работы, оптимизацию всех процессов.

В 2019 году компанией «Тойота Мотор» был запущен первый проект по созданию такой модельной линии на российском предприятии международной группы «Гестамп» — «Гестамп Северсталь Всеволожск» в Ленинградской области. А с мая 2021 года специалисты компании приступили к реализации проекта на заводе «Нор-Пласт» в Санкт-Петербурге.

— В рамках сотрудничества между Toyota и ФЦК эксперты корпорации обучают как руководителей отечественных предприятий, так и экспертов самого Федерального центра компетенций. Кроме того, большая работа ведется со студентами в Санкт-Петербурге. Вы поступаете так, потому что мыслите на перспективу?

— Именно так. В рамках реализации наших совместных инициатив с ФЦК мы ведем активную деятельность сразу по трем этим направлениям.

Помимо внедрения модельных производств на базе российских предприятий мы проводим практические лекции для студентов Санкт-Петербургского политехнического университета имени Петра Великого (СПбПУ). Их читает старший вице-президент Toyota Motor Europe Кацутоси Нисимото. Россия стала всего лишь пятой страной в мире, в которой специалисты Тойота преподают основы TPS студентам. За три года действия программы этот курс лекций в Политехе прослушали уже более 300 будущих специалистов.

На заводе в Петербурге компания проводит семинары по TPS для руководителей, собственников и представителей различных российских предприятий. Эта программа длится уже три года подряд. С момента старта в ней приняли участие более 200 руководителей крупнейших российских производственных компаний из разных отраслей экономики. Также компанией были разработаны тренинговые программы и обучающие стажировки для экспертов Федерального центра компетенций.

— Летом этого года завершилась первая стажировка экспертов ФЦК в Toyota Motor. Вы планируете организовать подобное дополнительное обучение для всех экспертов центра?

— Стажировки для экспертов ФЦК на заводе в Санкт-Петербурге стали важным этапом сотрудничества «Тойота Мотор» и Федерального центра компетенций. На протяжении трех месяцев специалисты ФЦК получали практический опыт вместе с наставниками в цехах завода.

Благодаря работе по внедрению конкретных решений на производственных линиях было обеспечено полное погружение, которое способствует процессу обмена опытом. С помощью приобретенных знаний эксперты ФЦК могут оценить и доработать текущую методологию по повышению эффективности производства.

В дальнейшем она может использоваться в рамках проектов, реализуемых уже на российских производственных предприятиях. Компания планирует продолжать эту работу, знакомя новое поколение российских экспертов с теоретическими и практическими знаниями по TPS.

— В одном из своих интервью вы сказали, что персонал — это главная ценность компании. В постиндустриальном цифровом мире девиз «Кадры решают все» не потерял своей актуальности?

— Уважение к людям — одна из ценностей Toyota Way. Как я уже упоминал, именно развитие талантов позволило Toyota добиться выдающихся успехов. Зачастую мы набираем людей без опыта и знаний и готовы их обучать всем производственным процессам. Вложения в персонал являются ключевой долгосрочной инвестицией компании, а главной задачей любого руководящего сотрудника является обучение работников.

Мы считаем, что, несмотря на цифровую трансформацию и использование искусственного интеллекта, крайне важно развивать людей как наиболее ценный капитал. Именно люди используют все самые передовые технологии. Умение учить и учиться, работать в команде, стремиться к совершенствованию и созданию обучающей структуры — все это прописано в числе ключевых принципов организации. Раскрывая интеллектуальный потенциал человека, мы помогаем ему полнее реализовывать себя. Это стремление к совершенствованию лежит в основе принципа кайдзен.

Как я уже упоминал, сотрудникам нашего российского завода удалось добиться больших успехов во внедрении улучшений. Например, они разработали беспилотные тележки, которые облегчают логистику в цеху, а также инновационный способ удаления пыли в катафорезной ванне. Все это непосредственно сказывается на повышении качества конечного продукта, а значит, идет на пользу всему обществу.

— Как вы оцениваете готовность российских компаний внедрять у себя бережливое производство?

— У России сохранились богатые традиции и принципы, относящиеся к культуре производства. И многие российские предприятия сейчас стремятся активно развиваться, чтобы повысить свою конкурентоспособность. Мы рады приветствовать стремление государства помочь им в этом.

Мы уверены, что обучение и подготовка персонала является залогом успешной и эффективной деятельности, поэтому с удовольствием оказываем партнерскую поддержку Федеральному центру компетенций в рамках национального проекта «Производительность труда».