Кирилл Кухмарь/ТАСС

Эффективность предприятий Кузбасса выросла на 30% благодаря бережливым технологиям

Эффективность работы предприятий Кузбасса, участвующих в национальном проекте «Производительность труда», выросла в среднем почти на 30% главным образом благодаря оптимизации производства и организации труда с использованием бережливых технологий, сообщила в понедельник пресс-служба блока экономического развития и цифровизации правительства региона.

«Участниками нацпроекта «Производительность труда» в Кузбассе являются уже 53 предприятия базовых несырьевых отраслей экономики. Как правило, все они сталкиваются в работе с похожими трудностями: неэффективная логистика, простои оборудования, неправильное распределение труда между сотрудниками, плохо организованная система хранения сырья и материалов. Из-за этого может повышаться себестоимость услуг и продукции, затягиваться время производства, появляться брак. Бережливые технологии помогают выявить такие производственные проблемы и их ликвидировать, чтобы работа стала эффективнее», — цитирует пресс-служба зампредседателя правительства Кузбасса Сергея Ващенко.

По данным властей, благодаря бережливым технологиям производственные процессы на предприятиях — участниках нацпроекта сокращаются более чем на четверть, выработка растет в среднем на 27%, также на 27% снижаются объемы незавершенного производства. При этом некоторые предприятия добиваются многократного превышения данных показателей. Так, завод по выпуску комплектующих для железных дорог «Кузбасстрансмет» из Новокузнецка вместе с экспертами Федерального центра компетенций (ФЦК) оптимизировал производство специальных путевых шурупов для крепления рельсов. Это самая массовая продукция предприятия, на долю которой приходится до 80% его выручки. «При анализе производственных процессов было выявлено более 40 различных проблем, которые затягивали время выпуска продукции, они связаны преимущественно с некорректной работой оборудования и его долгой настройкой, длительными перемещениями приборов и материалов по цеху. В результате [оптимизации] время выпуска партии путевых шурупов стало занимать на 23 часа меньше, это на треть быстрее, чем раньше. Выработка в расчете на одного сотрудника выросла на 36%, а объемы незавершенного производства сократились почти на 80%», — говорится в сообщении.

В рамках нацпроекта все предприятия получают бесплатную помощь экспертов федерального и регионального центра компетенций, они помогают провести аудит и организовать работу по-новому на одном из пилотных участков, это занимает полгода. Далее в течение двух с половиной лет предприятия самостоятельно тиражируют полученный опыт на других производственных участках.

Задача нацпроекта «Производительность труда» — обеспечить рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России не ниже чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения технологий бережливого производства. Нацпроекты, инициированные президентом РФ Владимиром Путиным, стартовали в 2019 году.

Подпишитесь на новости национального проекта