Димитровградский литейный завод из Ульяновской области увеличил выработку

Выработка на пилотном потоке Димитровградского литейного завода из Ульяновской области увеличилась на 24,9% за полгода благодаря внедрениям улучшений по нацпроекту «Производительность труда», сообщили в правительстве региона.

В качестве пилотного потока был выбран процесс литья деталей на машинах под давлением. На базе предприятия по методикам Федерального центра компетенций были подготовлены три внутренних тренера из числа персонала, которые внедряли бережливые технологии. Команда, занимающаяся проектом, состояла из сотрудников различных служб: технологи, специалисты отделов, представители отдела кадров и других подразделений.

«Выбор пилотного потока осуществлялся совместно с руководством и рабочей группой предприятия и был обусловлен тем, что именно производство литых изделий из алюминия для „КАМАЗа“ составляет существенную долю в выручке Димитровградского литейного завода. Благодаря совместным усилиям команды проекта и экспертов регионального центра компетенций (РЦК) удалось добиться сокращения времени протекания процесса изготовления продукции на 52,5%, снизить уровень запасов незавершенного производства на 55% и увеличить выработку персонала в пилотном потоке на 24,9%», — рассказал эксперт РЦК Андрей Тарасов.

Помимо улучшения основных целевых показателей удалось снизить время простоев оборудования из-за неисправностей, а также время плановых переналадок, что важно для организации непрерывного процесса выпуска продукции. Как отметили на предприятии, благодаря эффективной организации рабочих мест и грамотному выстраиванию процесса уровень брака удалось снизить на 25%.

Нацпроект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. В помощь бизнесу разработан комплекс мер, в том числе финансовое стимулирование и консультации экспертов по работе предприятий. Нацпроекты реализуются по решению Президента РФ Владимира Путина с 2019 года.