Фонд развития промышленности Челябинской области

Челябинский производитель пожарной техники повысил выработку сотрудников

Выработка каждого сотрудника на «Уральском заводе противопожарной защиты» («Уралпожзащита») из Челябинской области, выпускающем пожарную технику и противопожарное оборудование, увеличилась на 24% за полгода участия в нацпроекте «Производительность труда». Также там повысили количество производимой ежегодно техники на девять единиц, сообщили в Фонде развития промышленности региона.

Промышленная площадка завода «Уралпожзащиты» находится в Миассе. Производство спецтехники здесь запустили в 2021 году, а уже год спустя предприятие изготовило и поставило заказчикам из России и стран СНГ 162 пожарных автомобиля на базе шасси «Урал». Продукция южноуральской компании востребована службами МЧС и пожарными подразделениями нефтегазодобывающих гигантов.

«Осваивать инструменты и основные методы бережливого производства нам помогал эксперт Федерального центра компетенций (ФЦК). Прежде всего мы занялись оптимальным размещением оборудования в цехах и сделали первые шаги, чтобы грамотно отстроить работу производственного потока. Дело в том, что раньше на месте нашего завода выпускалась совсем другая продукция, и территория, доставшаяся нам в наследство, была загромождена, в том числе старыми станками. Мы несли потери, связанные с внутренней логистикой. Чтобы провести масштабную перепланировку, пришлось ликвидировать ненужную уже кузницу, демонтировать и вывезти все лишнее. В итоге выработка повысилась в разы, а время протекания процесса, наоборот, сократилось. Самостоятельно, без экспертной поддержки нам было бы сложно добиться таких результатов всего за шесть месяцев», — сказала заместитель генерального директора по финансам и экономике завода Татьяна Есина.

Эксперт ФЦК собрал из сотрудников предприятия рабочую группу и обучил ее участников бережливым методам. Вместе они проанализировали текущее состояние потока по производству пожарных автоцистерн, где выявили более 70 проблем, мешающих успешному развитию производства. В цехе демонтировали устаревшее оборудование, оснастили рабочие места инструментом, установили стеллажи для хранения деталей, для удобства сварщиков изготовили переносные защитные шторы, разработали стандарт контроля качества и ключевых этапов обработки. В итоге незавершенное производство сократилось на 12% — с 90 до 79 машин в потоке.

Нацпроект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. В помощь бизнесу разработан комплекс мер, в том числе финансовое стимулирование и консультации экспертов по работе предприятий. Нацпроекты реализуются по решению Президента РФ Владимира Путина с 2019 года.

Подпишитесь на новости национального проекта