Челябинская компания «Мечел-материалы» повысила эффективность производства

Предприятие «Мечел-материалы» в Челябинской области благодаря участию в нацпроекте «Производительность труда» улучшило условия работы и повысило эффективность производства. Оптимизация рабочих процессов помогла заводу нивелировать нехватку специалистов, сообщили в региональном фонде развития промышленности.

Компания, производящая и продающая обожженную известь, известняк, бетонные смеси, перерабатывающая металлургические шлаки — сырье для стали, начала внедрять бережливые технологии под руководством эксперта регионального центра компетенций (РЦК) прежде всего в цехе шамотных изделий (из огнеупорной глины). Данная продукция применяется для ремонта тепловых агрегатов металлургических предприятий по всей России. При этом дефицит персонала на этом участке ощущался особенно остро.

«Причиной вступления в нацпроект „Производительность труда“ для нашего предприятия стала в первую очередь ситуация на рынке труда. Мы ощущали нехватку кадров. С помощью эксперта удалось запустить процесс изменений так, чтобы не только увеличить производительность на рабочих площадках, но и рационально распределить нагрузку между сотрудниками. Они прошли обучение, повысили свои профессиональные компетенции, увеличили выработку», — отметила директор департамента по работе с персоналом компании «Мечел-материалы» Алиса Андрюшко.

Улучшения начались с участка производства огнеупорных формовочных изделий. Рабочая группа из сотрудников предприятия проанализировала процессы прессования и обжига изделий и выявила только на этом потоке около 40 проблем. Чтобы сократить излишние перемещения по цеху операторов, пульты управления перенесли ближе к станку. Теперь путь занимает всего две секунды вместо 30. Раньше изделие вручную снималось с пресса и выставлялось на рольганг — роликовый конвейер-транспортер. Теперь там установлены автоматические «сталкиватели» и перекатной стол, а оператор может одновременно управлять сразу двумя станками. В цехе работают несколько прессов, поэтому данное решение уже сократило потребность в двух сотрудниках, а в перспективе освободит еще шесть.

Кроме того, для оптимизации переналадки оборудования на заводе упорядочили хранение штамповой оснастки: промаркировали ее и организовали места хранения. Все решения в комплексе позволили ускорить выпуск продукции на потоке и увеличить выработку на одного сотрудника в месяц. Упростилась и приемка материалов. Раньше, когда поступало сырье, необходимо было взять пробы и отправить их в лабораторию. Результатов порой приходилось ждать до двух недель. Сейчас закуплено оборудование, позволяющее провести необходимую проверку прямо на месте. Это помогло сократить запасы сырья.

Нацпроект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. В помощь бизнесу разработан комплекс мер, в том числе финансовое стимулирование и консультации экспертов по работе предприятий. Нацпроекты, инициированные Президентом РФ Владимиром Путиным, стартовали в 2019 году.