Бережливость в топе: исследуем рейтинг нацпроекта «Производительность труда»

Российские предприятия продолжают показывать уверенные результаты в условиях ускоренного импортозамещения. В числе наиболее эффективных отечественных производств — компании — участницы нацпроекта «Производительность труда». Портал национальныепроекты.рф рассказывает о лидерах, возглавляющих рейтинг этого национального проекта.

По итогам 2022 года список лучших предприятий — участников нацпроекта возглавили компании из Новосибирской, Ленинградской и Калужской областей. Федеральный центр компетенций (ФЦК) оценивал их по трем показателям: рост выработки на одного работающего, сокращение времени протекания процесса и объема незавершенного производства.

Лучшей по первому показателю стала компания «Монтэл» из Новосибирской области. Предприятие выпускает электротехническое оборудование и благодаря участию в нацпроекте добилось увеличения производства в четыре раза.

«В основы бережливого производства мы погрузились еще в 2021 году, после того как подали заявку на участие в нацпроекте. Выбрали годовую расширенную поддержку для более глубокого освоения и внедрения этих принципов во все процессы компании. В итоге добились впечатляющих результатов, прежде всего за счет уменьшения простоев на всех этапах производства и приемки изделий, а также благодаря переходу с индивидуальной сборки на поточную», — отметил управляющий завода «Монтэл» Андрей Горшков.

После введения санкций предприятию пришлось искать новых поставщиков и срочно переходить на новые комплектующие. Однако благодаря работе с экспертами ФЦК сибиряки справились с новыми вызовами и нарастили объемы без привлечения кредита.

«Завершив проект, мы поняли, что можем сделать еще многое для повышения эффективности собственных процессов даже без значительных финансовых вложений», — заключил Андрей Горшков.

На второй и третьей строчках рейтинга ФЦК по росту выработки на одного работающего расположились предприятие по выпуску холодильного оборудования «Ариада» из Марий Эл и производитель радиоаппаратуры НПО «Квант» из Нижегородской области.

Лучшей по снижению запасов незавершенного производства стала компания «Сибиэс Волосово». Сотрудничество с ФЦК позволило этому производителю кормов для животных из Ленинградской области сократить свои производственные запасы практически полностью. В тройке лидеров по этому показателю также Хабаровский аэропорт и камчатский переработчик морепродуктов «Лунское море». 

Еще один важный показатель бережливого производства — сокращение времени протекания процесса. В этой категории серебро и бронзу взяли две нижегородские компании — уже упомянутое НПО «Квант» и поставщик автокомплектующих «Велам-Рус» (мы писали о них здесь). А первое место по праву занял производитель средств гигиены из Калужской области.

«Архбум тиссью групп». Благодаря участию в нацпроекте он сократил время производства каждой тысячи рулонов бумаги на 96%.

«Наше предприятие находится в активной стадии расширения бизнеса и планирует увеличить производственные мощности в два раза. Работа экспертов ФЦК помогла систематизировать бизнес-процессы и определить целевые показатели, разработать дорожную карту, которая доведена до каждого сотрудника. Применив предложенные методы и инструменты, мы определили наши цели на пять лет, оценили сильные и слабые стороны по направлениям: производство, продажи, закупки», — рассказала директор компании Ирина Галахова.

Теперь дело экспертов ФЦК есть кому продолжать: в результате участия в проекте на предприятии появились сертифицированные внутренние тренеры. С персоналом поработали очень серьезно: в «Архбум тиссью групп» внедрили новую систему адаптации сотрудников и обучили уже работающих специалистов по программам Федерального центра компетенций.

Теперь предприятие с полным правом может гордиться своими успехами, которых достигло всего за несколько месяцев. Помимо сокращения времени производства сотрудники компании, например, увеличили выработку на 50%, а также уменьшили объемы незавершенного производства на 77%. Суммарный экономический эффект от всех этих нововведений превысил 97 млн рублей!

И это лишь одна из подобных историй. Всего же оптимизация производственных процессов суммарно принесла участникам нацпроекта более 60 млрд рублей прибыли! А это вчетверо больше той суммы, которую государство вложило в национальный проект. Рост добавленной стоимости только на 56 предприятиях Санкт-Петербурга, которые прошли через него, составил 8 млрд рублей.